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输煤皮带机滚筒现场包胶是一种利用冷硫化技术的外包胶方法。主要的流程包括滚筒原破损胶面的剔除,然后使用清洗剂及金属底漆对滚筒进行表面处理,最后用冷硫化粘接剂粘合胶板与滚筒。
滚筒现场包胶由于工艺简单,所以对包胶材料质量的要求就更加严格了。必不可少的包胶材料有冷硫化粘接剂SC2002,金属处理剂MP600、清洗剂以及带半硫化层的TOPTECH橡胶板。
输煤皮带机滚筒现场包胶流程:
1、打磨滚筒
先剔除滚筒原破损胶面,再使用大功率钨钢打磨碟均匀打磨滚筒金属表面,直至金属表面粗糙且无锈蚀。
2、清洗表面
由于反复的打磨滚筒,滚筒表面会附着打磨残渣,所以要使用清扫刷将打磨产生的残渣清理干净。之后使用清洗剂将滚筒表面进行进一步的清洗,以保证滚筒表面完全干净并无任何附着物。如果发现滚筒表面有水,待其干燥即可。
3、涂刷粘接剂
清洗干净滚筒表面后,在滚筒表面均匀涂刷金属处理剂MP600并待其干透。其间按照100:4的比例将冷硫化粘接剂与硬化剂混合并搅拌均匀。在筒体上均匀的涂刷一遍胶水混合液,待其彻底干燥后,再涂刷第二遍,同时在带有半硫化层的耐磨橡胶板上也涂刷一层胶水混合液,待二者似干非干时进行粘接。
4、粘贴胶板
待冷硫化粘接剂干至略有粘性但不附着在指背时进行粘接胶板,用压实滚轮滚压,并
用橡胶锤将胶板捶打结实,确保粘接面无气泡,最后使用T2胶枪填充缝隙,并对滚筒边
缘进行修整。